Сушка и прокалка сварочных электродов.
Часть 1
Технологический
процесс сушки и прокалки сварочных электродов должен обеспечить равномерную
отдачу влаги электродным покрытием и одновременную сушку по всей его длине.
Покрытие на электродах в процессе сушки и прокалки не должно иметь продольных трещин либо тончайшей сетки поверхностных трещин.
Таким образом, электродные покрытия после подвяливания и прокалки должны быть прочными, плотными и без трещин. Покрытие, имеющее трещины, более гигроскопично и быстрее набирает влагу по сравнению с электродами, имеющими гладкую поверхность.
Точно так же в отличие от сварочных электродов с гладкой поверхностью покрытие с шероховатой поверхностью более гигроскопично.
Уменьшение
гигроскопической влаги в покрытие электродов достигается в два приема: 1. Путем
предварительной длительной сушки при нормальной температуре; 2. Принудительной
сушки при температуре порядка 25 – 80о и затем прокалки при более
высоких температурах.
Причем при обоих процессах, в зависимости от химического состава покрытия и его толщины должен быть выдержан определенный режим, как сушки, так и прокалки.
Если электроды, содержащие в своем покрытии значительный процент влаги, поместить в прокалочную печь с высокой температурой нагрева, интенсивное выделение влаги в покрытии приведет к появлению трещин, а также к разрушению покрытия вследствие большой скорости отдачи влаги.
При сушке покрытия процесс влагоотдачи с концевых участков сварочных электродов происходит более быстро, чем из средней части электродов, поскольку удаления влаги происходит не только с поверхности электродов, но и с торцов. Следовательно, при интенсивной просушке концевые участки покрытия быстро закрепляются на металлическом стержне и препятствуют перемещению покрытия в результате продольной усадки, что может вызвать появление поперечных усадочных трещин в электродном покрытии.
Если процесс влагоотдачи происходит достаточно медленно и постепенно, то усадочные напряжения в покрытии не вызовут трещин.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )
