Сварка. Металлургические особенности.

«… быть полностью свободным

 от обстоятельств невозможно…»

Ильдар Абдразаков

Часть 2

При выборе состава металла шва необходимо учитывать склонность высоколегированных сталей к образованию горячих трещин и предусматривать меры их предупреждения.

В зависимости от стабильности аустенита применяют различные способы борьбы с горячими трещинами.

 При сварке сталей с метастабильным аустенитом образование горячих трещин предотвращают путем формирования металла шва с двухфазной аустенитноферритной структурой.

С ростом количества ферритной фазы стойкость металла сварочного шва к образованию горячих трещин возрастает (рис.1).

Рис. 1. Влияние количества фер­ритной фазы на критическую ско­рость деформации и образование горячих трещин в ферритно-аустенитных хромоникелевых швах с со­держанием 20-22 % Сг

 

Наибольшую стойкость к образованию горячих трещин аустенитно-ферритные швы приобретают при содержании ферритной фазы в пределах от 20 до 60 %.

Наличие феррита в аустенитной стали повышает вероятность образования хрупкой a - фазы при длительной работе в области высоких температур, именно поэтому в большинстве случаев количество феррита в металле шва сварочного ограничивают двумя – семью процентами

Когда сварные соединения работают при температуре ниже 300 ° С, увеличение количества ферритной фазы рационально, так как  при наличии ферритной фазы повышается коррозион­ная стойкость металла шва.

         Химический анализ металла сварочного шва, обеспечивающий заданную структуру, определяют с помощью структурной диаграммы (рис. 2)

 

Рис.2. Структурная диаграмма сварных швов (по Шеффлеру)

 

по эквивалентным концентрациям хрома и никеля. Эквивалентное содержание хрома и никеля в металле шва опре­деляю т по следующим  формулам:

Niэкв = % Ni + 30· % С + 30 · %N + 0,5· % Мn;

Сгэкв = Сг + 2· % Мо + 1,5 · % Si + 5 · % Ti + 2 · % Nb +  2 · % А1 +

+ 1,5 · % W + %  V.

Наличие элементов в металле  сварочного шва подсчитывают по формуле с учетом коэффициентов перехода.

Так как формирование структуры в значительной мере зависит от условий кристаллиза­ции, а структурная диаграмма разработана применительно к руч­ной дуговой сварке, то в большинстве случаев оценка по структурной диаграмме только качественная.

 

( часть1 - часть2 - часть3 )

.