ГОСТ
AWS
ISO	E23.12S20
DIN	E23.12RB20

Основное назначение электродов ОЗЛ 19

Сварка и заварка дефектов литья конструкций из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л, а также сварка этой стали с другими сталями, в том числе с легированными типа 30ХГСА и углеродистыми типа сталь 35. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

 

Характеристика электродов ОЗЛ 19

Покрытие – рутилово-основное.

Коэффициент наплавки – 12,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
650	410	33	140

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	S	P
0,09	1,4	0,43	13,2	23,4	0,011	0,022

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0	350	60 – 80		40
4,0	350	100 – 130		22

 

Особые свойства электродов ОЗЛ 19

Обеспечивают получение сварного соединения с повышенной сопротивляемостью образованию горячих трещин за счет малого проплавления основного металла при сварке. Металл шва обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска и жаростойкостью до температуры 1000°С. Типичное содержание ферритной фазы в наплавленном металле 5%.

 

Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 19

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

 

Условное обозначение электродов ОЗЛ 19

ОЗЛ-19-Æ-ВД	ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-106-36534674 -99
Е-2070-РБ20

Электроды ОЗЛ-44.