8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Влияние температуры капель и кинетики плавления электрода на насыщение металла азотом.

 

И.К.Походня, А.М.Суптель

(Институт электросварки им. Е.О.Патона АН УССР)

(Часть II)

        Рассчитанные по уравнениям (1) – (4) зависимости упругости паров хрома, никеля, марганца, железа и стали 0Х18Н9 от температуры приведены на рис.1, а результаты расчета растворимости азота – на рис.2.

 

Рис.1. Зависимость давления паров элементов и стали 0Х18Н9 от температуры.

 

Рис.2. Зависимость растворимости азота от температуры (равновесие с молекулярным азотом): [SN]  - растворимость азота в зависимости от его суммарного парциального давления и паров стали 0Х18Н9;           [SN ] – [ ΔSN ] - растворимость азота с учетом отрицательного коэффициента растворимости.

 

     Максимальная расчетная растворимость азота в стали 0Х18Н9 находится в интервале 1600-2200°С и составляет 0,2% при  РN2=1 атм, а температура кипения этой стали – 2850° С при давлении 1 атм.

     Температура капель электродного металла и насыщение его азотом. Значительное влияние на содержание газов в металле оказывает его температура.

     При калориметрировании [10] с помощью скоростной киносъемки и осциллографирования  изучалась кинетика плавления и переноса электродного металла. Сварка производилась в смесях аргона и азота, гелия и азота и в чистом азоте. В смесях содержалось 16-18% N2, а суммарный расход газов составлял соответственно 1200, 1000, 870 л/ч. Количество кислорода в азоте – 0,6%, в аргоне- 0,003%. В металле, собранном в калориметре, азот определялся химическим путем. Было проведено около 120 опытов.

     Анализ отдельных капель, собранных на медную пластину по методике [11], и слитков, полученных в калориметре, показал, что существенной разницы в содержании азота в каплях и слитках при одинаковых параметрах режима сварки нет. Высокая скорость кристаллизации металла в калориметре обеспечивала надежную фиксацию азота.

     При изменении силы тока в пределах 130-430 А на обратной полярности содержание хрома в каплях, собранных в калориметр, составляло 18,3-19,1% (сварка в аргоне и азоте) и 18,15-18,35% (сварка в гелии и азоте). На прямой полярности эта разница была значительно меньше: 18,15-18,38% (сварка в гелии и азоте) и 18,3-18,3% (аргон и азот) в диапазоне токов 100-500 А.

     С повышением силы тока при сварке на прямой и обратной полярности количество азота в каплях электродного металла уменьшается, особенно на прямой полярности (рис.3).

 

Рис.3. Влияние силы тока и полярности на содержание азота в каплях при сварке: а – в смеси аргона и азота; б -  в семи гелия и азота, а также чистого азота.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7)

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика