Выпадающее меню

Сварка чугуна высоконикелевыми электродами ОЗЧ-3, ОЗЧ-4

(Часть II)

     Использование специальных покрытий сварочных электродов ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 обеспечивает высокую плотность наплавленного металла, они обладают малой проплавляющей способностью, за счет чего  уменьшается зона взаимодействия электродного и основного металла. Малое расплавление основного металла достигается также уменьшением эффективной мощности источника плавления и увеличением скорости сварки, т.е. снижением погонной энергии. Применяются электроды малых диаметров (2; 2,0; 3мм) и минимальные силы тока.

     Электроды ОЗЧ-3 применяются для холодной сварки и заварки литьевых дефектов в деталях из серого и высокопрочного чугуна. Эти электроды предпочтительнее применять для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте обрабатываемой поверхности. Химический состав наплавленного металла: никель больше 99,0 процентов. Электроды ОЗЧ-4 предпочтительнее применять для выполнения последних слоев поверхностей, работающих на истирание или при наличии ударных нагрузок. Химический состав наплавленного металла примерно следующий: никель около 95 процентов, медь–1,5 процента, железо–1,5 процента, марганец–0,5 процента, кремний–0,5 процента, углерод–0,3 процента.

     При холодной сварке чугуна электродами ОЗЧ-3 и ОЗЧ-4 необходимо соблюдать следующие требования: сварку производят короткими швами длиной 30-50 мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60 градусов Цельсия и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При заварке крупных дефектов электроды марки ОЗЧ-3 используют в сочетании с электродами марки ОЗЖН-1, поочередно чередуя. Подготовку дефектов под заварку выполняют в зависимости от характера, размеров и расположения сквозного дефекта – вырубкой, воздушно-дуговой резкой, фрезерованием, изготовлением вставок и применением «вварышей». Трещины, спаи, разбитые части разделывают снятием кромок; -образную канавку разделывают для односторонней сварки, если для разделки и сварки доступна одна сторона стенки; другую сторону, неудобную для разделки и сварки, по возможности разделывают после заполнения канавки выплавлением дугой корня шва  на глубину, достаточную для заплавления  один проход; Х – образную канавку разделывают для двухсторонней сварки, если для разделки и сварки доступны обе стороны стенки. В отдельных случаях для усиления сварного соединения в толстостенных деталях на кромках разделки устанавливают ввертыши. В толстостенных отливках целесообразна разделка трещин с образованием сквозного паза. Для очистки и проковки наплавленного металла рекомендуется применять пневмомолоток с набором зубил, специально заточенных под различный профиль. Первый валик следует укладывать в корень разделки электродом диаметром 2,5 или 3 мм при небольшой силе сварочного тока.

Статья о сварке электродами по чугуну марки МНЧ-2.

| Часть I | Часть II |