Выпадающее меню

Сварка чугуна высоконикелевыми электродами ОЗЧ-3, ОЗЧ-4

(Часть I)

     Чугун – широко применяемый конструкционный материал, отличающийся хорошими литейными свойствами и малым коэффициентом линейного расширения, высокой износостойкостью и хорошей обрабатываемостью. Пониженная прочность и высокая хрупкость серых чугунов приводят в отдельных случаях к поломке в процессе эксплуатации изготовленных из них деталей, а это в свою очередь приводит к выходу из строя или к простою оборудования. Поломки могут быть вызваны приложением к деталям нагрузок, превышающих расчетные, попаданием в механизмы инородных твердых тел, образованием трещин из-за неравномерного нагрева. Для ремонта деталей, вышедших из строя, широко применяют сварочные процессы. При правильном выборе способов устранения дефектов и их тщательном выполнении качество восстановленных деталей, как правило, отвечает требованиям эксплуатации. С учетом обрабатываемости, плотности, прочности, цвета наплавленного металла при холодной сварке чугуна, а также стойкости в агрессивных средах и общего товарного вида сварного соединения, разработаны многочисленные марки электродов. В мировой и отечественной практике в качестве стержня электродов используют никель, медь и  их сплавы с добавками легирующих компонентов, придающих наплавленному металлу специальные свойства. Находят так же применение электроды с высоким содержанием железной составляющей.

     В последнее время особенно широкое распространение при ремонтной сварке чугуна и заварке дефектов в отливках получили сварочные покрытые электроды на никелевой основе. Они распространены за рубежом и широко применяются такими фирмами, как Кастолин (Швейцария) и УТП (Германия). В отечественной практике широко применяются электроды на чисто никелевой проволоке – ОЗЧ-3 и ОЗЧ-4. Никель, составляющий основу электродов, растворяется в основной металлической массе чугуна и его влияние объясняется главным образом воздействием на металлическую матрицу. Обладая графитизирующей способностью, никель влияет на распад цементита с образованием графитовой эвтектики и вызывает образование аустенитной структуры в металле шва, таким образом никель оказывает благоприятное влияние на уменьшение зоны отбела (высокой твердости) в зоне сплавления. При сварке основной металл в зоне действия дуги расплавляется на глубину 0,5-1,5 мм. Расплав электродного металла, содержащий большое количество никеля, взаимодействует с расплавленным чугуном. Наплавленный металл – вязкий, легко поддающийся механической обработке, и лишь зона сплавления отличается повышенной твердостью. Чем больше доля расплавленного основного металла, тем ощутимее зона сплавления, и, наоборот, при незначительном расплавлении основного металла, можно получить настолько малую полоску зоны сплавления, что она не скажется на обрабатываемости.

| Часть I | Часть II |