Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

Лазерная гибридная сварка с применением электродов Спецэлектрод (часть4).

Преимущества лазерной гибридной сварки по сравнению с дуговой сваркой металлическим плавящимся электродом в среде инертного газа:

  • Выше скорость сварки
  • Глубже проплавление
  • Ниже погонная энергия
  • Выше прочность на растяжение
  • Более узкие сварные швы

При объединении лазерного луча с дугой получают большую сварочную ванну, чем в процессе сварки лазерным лучом без дуги. Это дает возможность сваривать компоненты при большей ширине зазора.

Процесс дуговой сварки характеризуется низкой стоимостью источника питания, хорошей сплавляемостью и легкостью влияния на структуру посредством присадочного металла. С другой стороны, отличительными чертами лазерно-лучевого процесса являются значительная глубина сварки, высокая скорость сварки, низкая тепловая нагрузка и узкие швы, которые дает этот процесс. Выше определенной плотности мощности, лазерный луч дает "эффект глубокого шва", который дает возможность сварки компонентов из металлических материалов с большей толщиной стенок, при условии, что мощность лазера достаточно высока. Лазерная гибридная сварка, таким образом, обеспечивает более высокие скорости сварки, стабилизацию процесса благодаря взаимодействию между дугой и лазерным лучом, повышенный термический коэффициент полезного действия и большие допуски при сборке изделия. Поскольку сварочная ванна меньше, чем в процессе сварки металлическим плавящимся электродом в инертном газе, то меньше и подвод тепла и, таким образом, меньше зона термического влияния. Это означает меньшее коробление сварного изделия, что уменьшает объем необходимых последующих послесварочных правильных операций. Там, где есть две отдельные сварочные ванны, последующий подвод тепла от дуги означает, что область, свариваемая лазерным лучом, подвергается послесварочному отпуску, распределяющему показатели прочности по шву более равномерно, особенно для стали. Рис. 8 суммирует преимущества комбинированного (т.е. гибридного) процесса.

Обратившись к экономическим преимуществам гибридной сварки над лазерной сваркой, можно утверждать следующее: сварной шов состоит, частично из лазерного шва и частично из шва, полученного сваркой плавящимся электродом в инертном газе. Гибридный процесс позволяет снизить мощность лазерного луча, это означает, что потребление энергии от лазерного источника может быть значительно снижено, раз лазерно-лучевое оборудование имеют КПД только 3%. Другими словами, снижение на 1КВт мощности лазерного луча, воздействующего на изделие, дает снижение потребляемой из электрической сети мощности приблизительно на 35 КВА.

Врезка8



Рис. 8. Преимущества объединения двух технологических процессов.

Лазерная гибридная сварка - это полностью новая технология, которая предлагает взаимное усиление действия для широких областей применения в металлообрабатывающей промышленности, особенно там, где невозможно или важно с финансовой точки зрения достичь таких допусков на сборку, которые требуются при лазерно-лучевой сварке. Гораздо больший диапазон применения и высокая способность объединенного процесса ведут к расширению конкурентоспособности на основе снижения капитальных затрат, уменьшению времени изготовления, более низкой стоимости производства и более высокой производительности. Лазерный гибридный процесс также предлагает новый подход к сварке алюминия. Однако, стабильный процесс, который можно использовать на практике, стал возможен только сравнительно недавно, благодаря появлению твердотельных лазеров с более высокой выходной мощностью. Многочисленные исследования рассмотрели основы лазерно-дугового гибридного сварочного процесса. Под "гибридным сварочным процессом" мы понимаем комбинацию лазерно-лучевой сварки и дугового сварочного процесса, с единой зоной сварки (плазма и плавление). Основные научные исследования показали, что возможен процесс, в котором, при объединении двух процессов может быть достигнуто взаимное усиление действия, и недостатки каждого отдельного процесса могут быть компенсированы, что приводит к расширенным сварочным возможностям, свариваемости и сварочной надежности

многих различных материалов и конструкций. В частности, это было продемонстрировано для алюминиевых сплавов. Выбором оптимальных параметров процесса, можно оказывать избирательное влияние на свойства шва, такие как геометрию и структурный состав . Процесс дуговой сварки увеличивает сплавляемость посредством добавления присадочного металла, он также определяет ширину сварного шва и, таким образом, снижает объем необходимой подготовки изделия. Более того, взаимодействие процессов увеличивает эффективность сварки. Комбинированный процесс также требует гораздо меньших капиталовложений, чем процесс лазерной сварки.

Электроды ОЗЛ-6, ОЗЛ-312, НЖ-13, ЗИО-8.

Сварочные выпрямители ВДУ-506сэ, ВДМ-1202сэ, ВД-506сэ.

Сварочный инвертор ВД-200сэи.

Перспективы сварочных технологий.


| часть1 - часть2 - часть3 - часть4 |


[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU