Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

 

Выпадающее меню





СпецЭлектрод
Москва
+7(495)739-50-85
+7(495)739-50-84
+7(495)370-09-16
+7(495)370-17-24
+7(495)370-38-84
+7(495)739-50-86
+7(495)739-50-89
+7(495)730-55-42
+7(495)730-55-43
Санкт-Петербург
+7(812)324-71-35
+7(812)324-71-34
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92

 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"


Промышленные исследования энергозатрат в печах для сушки и прокалки сварочных электродов. Часть 12.


 

Рассмотрим сумму полезных составляющих энергозатрат qип + qп + qст в однопроходных печах. В расчете на 1 т сварочных электродов с неизменными u1, u2, υ1 , υ2 , kт, удельной теплоемкостью покрытия Cп и стержней Cст в однопроходной печи, независимо от dэ, G и конструкции печи испаряется одно и то же количество влаги, нагревается одно и то же количество покрытия и стержней, причем, на одинаковую разность температур. Из табл.6 видно, что независимо от диаметра электродов (3, 4, 5 или 6 мм), производительности печей (660-2200 кг/ч) и их конструкции (З«СВ», ЦРМЗ, «Газ.4-6 мм», «Газ.3 мм»), каждая из величин qип, qп, qст примерно постоянна, а их сумма равна 44,6 –45,7 кВт.ч/т. Близка к этим

Таблица 6

Полезные

составляющие

удельных

энергозатрат,

кВт.ч/т

З«СВ»

ЦРМЗ

«Газ.3 мм»

«Газ. 4-6 мм»

G=2000 кг/ч

(dэ=4 мм)

G=660 кг/ч

(dэ=4 мм)

G=850 кг/ч

(dэ=3 мм)

G=1580 кг/ч

(dэ=4 мм)

G=2090 кг/ч

(dэ=5 мм)

G=2200 кг/ч

(dэ=6 мм)

qип

22,3

22,1

22,2

21,2

21,4

21,7

qп

9,3

9,4

9,5

9,3

9,3

9,3

qст

14,1

14,1

14,0

14,1

14,1

14,0

qип + qп + qст

45,7

45,6

45,7

44,6

44,8

45,0


 

показателям и печь Г-232 (qип + qп + qст = 45,2 кВт.ч/т, см.табл.4), где электроды охлаждаются один раз в течение термической обработки. Этот результат приведен для рутиловых электродов общего назначения с u1=0,12 кг/кг, u2=0,006 кг/кг, Кт=0,36, Сст =0,46 кДж/кг.К, Сп=0,838 кДж/кг.К при tпр=180-190°С . Для сварочных электродов с основным покрытием при tпр= 370-380°С сумма полезных составляющих энергозатрат также неизменна. Она составляет 78,1 – 78,7 кВт.ч/т ( см. табл.4, печи «Газ.4-6 мм», «Газ.3 мм»).


 

ВЫВОДЫ

1. В конкретных производственных условиях удельный расход энергии в печах для сушки и прокалки сварочных электродов колеблется от 125 до 535 кВт.ч/т. Такой разброс является следствием не только различия конструкций печей и технического состояния теплоограждений, но и различных производительностей, температуры прокалки, начального и конечного влагосодержания покрытий, диаметров сварочных электродов, коэффициентов массы покрытия, вида энергоносителя.

2. Сравнение печей в сопоставимых условиях показало, что наиболее экономичными являются туннельные печи. При выпуске сварочных электродов общего назначения с рутиловым покрытием удельный расход энергии в них составляет 110-150 кВт.ч/т, в то время как в конвейерных многопроходных печах 160-225 кВт.ч/т, а в конвейерных газовых - 170-310 кВт.ч/т.

При переходе на выпуск сварочных электродов общего назначения с основным

покрытием удельный расход энергии в туннельной печи повышается до 170 кВт.ч/т, в конвейерных многопроходных до 210-355 кВт.ч/т, а в конвейерных газовых до 350-530 кВт.ч/т.

3. Увеличенный расход энергии в конвейерных многопроходных печах по сравнению с туннельными объясняется повышенными потерями с выбиваемыми и уходящими газами, а также большими затратами на привод механизмов. Газовые конвейерные печи перерасходуют энергию на нагрев транспортных средств, потери с уходящими газами, потери с газами, перетекающими из зоны охлаждения в зону прокалки, привод вентиляторов.

Часть 1  Часть 2 Часть 3 Часть 4 Часть 5 Часть 6 Часть 7 Часть 8 Часть 9 Часть 10 Часть 11

Смотрите статью по этой теме.

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [Каталог электродов] [Каталог оборудования] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU


Яндекс.Метрика