Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Пористость швов, выполненных порошковой проволокой основного типа

И.К.Походня, В.Н.Шлепаков, С.А.Супрун

(Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР)

Из Сборника «Металлургия дуговой сварки и сварочные материалы»

 /Составит.: И.К.Походня, А.С.Котельчук.-К.: Академпериодика, 2012. 

(Институт электросварки им.Е.О. Патона НАН Украины)

(Часть III)

       Стойкость швов, выполненных открытой дугой порошковой проволокой ПП-АН3, против пор, вызванных окалиной, оценивалась по методике, аналогичной принятой для ржавчины. При введении окалины в количестве 340, 1880, 2600, 3540 и 4480 мг на 100 мм шва пористость наблюдалась лишь в последнем случае.

     Попадание ржавчины или окалины в зону шва приводит к повышенному угару кремния и марганца из проволоки. При недостаточной концентрации кремния в сварочной ванне могут возникнуть поры, вызванные взаимодействием кислорода и углерода в жидком металле. Содержание водорода в металле шва при этом может быть невысоким. Влияние ржавчины на изменение химического состава металла однослойного шва, наплавленного порошковой проволокой ПП-АН3, показано в табл.2.

         Таблица 2. Влияние ржавчины на химический состав металла шва и пористость

Количество  ржавчины,

Содержание, %

Поры

мг/100 мм шва

C

Si

Mn

 

-

0,13

0,36

0,72

Нет

1540

0,13

0,22

0,55

Единичные

2230

0,12

0,23

0,36

«

3080

0,13

0,18

0,46

Много

 

      С введением ржавчины и окалины в зону сварки нарушается  стабильность  горения дуги, увеличивается разбрызгивание, ухудшается отделимость шлаковой корки и формирование валика.

      Во второй серии опытов исследовалось влияние влажности шихты сердечника проволоки ПП-АН3 на содержание водорода в металле наплавки. Контрольной с нулевой влажностью считалась  шихта из компонентов, прокаленных при 400°С. Шихта увлажнялась в процессе длительного хранения в гидростатах с относительной влажностью воздуха 91 и 75%. Одновременно изучалась кинетика поглощения влаги шихтой.

     В период хранения и перед изготовлением проволоки шихта перемешивалась для создания равномерной влажности, которая определялась вакуумной экстракцией при 400°С. Для опытов по определению содержания водорода использовалась проволока со следами волочильной смазки и без нее. Содержание свободно выделяющегося водорода определялось по методике, описанной в работе   [7] .

 

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

 

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика