Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Электроды для сварки СпецЭлектрод – 2,0.  Электроды для сварки СпецЭлектрод – 2,5

    А.Д.Рахманов

 

Кинетика образования зародышей газовых пузырьков при дуговой сварке

(Часть III) 

1.      Возникновение микрополостей.  Для образования микрополости требуется

соответствующее количество работы флуктуации Аф, которая идет на создание поверхности раздела  S.  И увеличение объема жидкого металла V:

                                      Афσж.г  S + Pа V ,                                                                 (1)

где  σж.г  – поверхностное натяжение металла на границе с газом; Ра – атмосферное давление (для условий сварки).

     Микрополости имеют произвольную форму, а вероятность их возникновения тем меньше, чем больше работа Аф. Очевидно, что среди множества значений Аф имеется максимальная работа флуктуации Аф.м. Для приближенной оценки примем Аф.м. = 0,2∙10-3 эрг и представим микрополости в виде дисков, равновеликих реальным микрополостям по величине, поверхности и объему. Толщина  h  такого диска должна обеспечивать разрыв межатомной связи металла, что наблюдается при расстояниях (1-5) ∙10-7см. Примем  h =5∙10-7см. Площадь основания диска  Sд  примем равной половине площади поверхности микрополости, т.е. S/2.

      В связи с весьма малым объемом микрополости  вторым членом уравнения (1) можно пренебречь. Поэтому Аф∙м.2 σж.г  Sд  = 0,2 10-3 эрг. Полагая, что  σ  =1000 эрг/см2, получим 

 Sд = 10-7 см2. сварочные электроды

2.      Диффузия газов в микрополость. Предположим, что микрополость образуется на фронте кристаллизации, где тонкий слой жидкого металла пересыщен газом, а усадка затвердевающего металла облегчает ее возникновение. Время жизни микрополостей весьма мало. Расчетным путем установлено, что  длительность существования кластеров, а следовательно, и микрополостей составляет 10-7 – 10-8 с. Оценим время  ∆ t диффузии газа в микрополость, обеспечивающее в ней давление Р, и сопоставим ∆ t со временем жизни микрополости. Концентрации газа в металле и газовой фазе выразим в см3, приведенных к нормальным условиям. Тогда в 1 см3 газа с давлением Р при температуре плавления железа будет содержаться  Р/а см3 газа, где а ≈ 6,2.

       В 1 см3 жидкого железа, находящегося в равновесии с газовой фазой с давлением Р, будет содержаться  К √Р см3. Значение К для водорода равно 1,7,  а для азота – 2,2.

     Примем следующие обозначения: К√Рв – исходная концентрация газа в жидком металле (Рв – давление выделения газа); Р/а – концентрация газа в микрополости, продиффундировавшего за время  ∆ tl - толщина слоя металла, в котором протекает диффузия. С целью упрощения оценки  ∆ t  используем первый закон  Фика без учета количества газа, адсорбированного поверхностью микрополости.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

Электроды для сварки – 4,0. Электроды для сварки СпецЭлектрод – 5,0

 

 

 

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика