Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Энергозатраты в печах для сушки и прокалки сварочных электродов.

 (Часть - 8)

     Следует отметить, что такие значения мощностей и соотношение между составляющими теплового баланса справедливы только для данной конструкции печи и данных условий ее работы. В общем случае электрическая мощность N , потребляемая из сети, зависит от технологических, режимных, конструктивных параметров, теплотехнических схем печей, способа термической обработки (поточный  или раздельный). Оценим возможные колебания удельного расхода электроэнергии в зависимости от этих параметров.

     Для этого в исходных данных для расчета базовой печи изменим один из параметров. Проведя тепловой расчет печи, определим изменившиеся значения Nэн ,  Nв ,  Nм , а затем новый удельный  расход энергии. Это позволит определить влияние исследуемого параметра на энергозатраты, т.е. выявить направление экономии энергии. Хотя такой анализ не учитывает взаимную зависимость параметров, однако позволяет сопоставить различные параметры по степени их влияния на расход энергии.

     Рассмотрим влияние технологических, режимных и конструктивных параметров, учитывая, что их колебания влекут за собой изменение главным образом составляющих теплового баланса, т. е. только Nэн. Исключение составляет случай, в котором изменение производительности влияет не только на составляющие теплового баланса, но и на  Nм.

     Влияние технологических параметров. К их числу относят влагосодержание покрытия на входе в печь и на выходе из нее, теплоемкость стержней и покрытия, коэффициент массы покрытия. В расчетах принимали реальные колебания технологических параметров. Влагосодержание покрытия на входе в печь u1 = 0,12 кг/кг после пресса, u1 = 0,07 кг/кг после провяливания электродов. Влагосодержание покрытия на выходе из печи u2 = 0,04 кг/кг, u2 = 0,01 кг/кг — после обычной и глубокой сушки. Таким образом, разность влагосодержаний покрытия Δu = u1 - u2  до и после сушки может составлять как 0,03 кг/кг, так и 0,11 кг/кг. Удельная теплоемкость стержней сст = 0,381 кДж/(кг ∙ К) (медь) и сст = 0,922 кДж/(кг ∙ К) (алюминий). Кроме того, рассмотрим наиболее часто используемые на практике стержни из углеродистой У  (сст  = 0,46 кДж/(кг ∙ К)) и высоколегированной ВЛ (сст = 0,519 кДж/(кг ∙ К)) сталей. Удельная теплоемкость основного покрытия сп = 0,838 кДж/(кг ∙ К), смеси основного покрытия (1/3) и железного порошка (2/3)  сп = 0,587 кДж/(кг ∙ К). Коэффициент массы покрытия  Кт = 0,35 соответствует электродам с толстым покрытием, Кт = 1,1 — с особо толстым покрытием. Для базовой печи принимали Δu = 0,077 кг/кг, сст = 0,46 кДж/(кг∙К), сп =  0,838 кДж/(кг ∙ К),  Кт = 0,6.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 - часть16 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика