Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Технология сварки основных соединений электродами

(Часть  XVII) 

     В случаях, когда по технологии сварки стыкового соединения необходима «подварка» с обратной стороны, а также механическая выборка обратной стороны корневого шва. Для  того, чтобы исключить механическую выборку обратной стороны корня сварочного шва, либо в крайнем случае сократить ее трудоемкость, предлагается: выполнить первый корневой валик со стороны разделки без усиления – плоским либо вогнутым по форме – с неполным проплавлением кромок с обратной стороны.

     В этих целях необходимо:

      - самое максимальное притупление кромок – от двух до трех миллиметров, что позволяет использование сварочного электрода диаметром четыре миллиметра;

      - зазор между кромками рекомендуется до трех миллиметров;

      - сварку необходимо выполнять покрытым электродом диаметром от трех до четырех миллиметров, в зависимости от толщины соединяемого металла;

      - ток сварочный применяется в диапазоне среднего значения;

      - следует отбыть шлак сварочный со стороны разделки, имея ввиду, что остывший шлак хорошо отстает от плоского или вогнутого сварочного шва;

      - до выборки обратной стороны рекомендуется выполнить еще один – два валика в зависимости от толщины свариваемого металла.

       Необходимо это для увеличения сечения корневого слоя сварочного шва, чтобы увеличить его прочность перед кантовкой  изделия, а так же чтобы в случае глубокой выборки обратной стороны шва корневого не осталось тонкое сечение первого корневого валика.

      Не рекомендуется при этом:

А). Выполнять электродами корневого сварочного шва с провисанием (или усилением) с обратной стороны шва сварочного. Когда шов корневой выполнен с усилением, то возникает сложность в выполнении подварочного валика. Обычно, согласно техническим условиям, валик подварочный регламентирован по высоте и ширине.

       Провисание, которое бывает не равномерно по высоте, мешает сформировать равномерный и качественный подварочный шов. Поэтому при манипулировании покрытым электродом приходится задерживаться по бокам усиления, сначала подниматься на вершину, а затем спускаться, повторяя форму и контуры провисания. В таком случае валик подварочный получается широкий и высокий с крутым переходом к металлу основной поверхности. Если требуется выборка обратного корня сварочного шва, то она очень сильно затруднена. Круг шлифовальный соскальзывает с усиления и образует углубления (зарезы) на основном металле вне зоны формируемого, будущего подварочного валика.

       Б). Нельзя выполнять сварку без зазора. Такая сварка без зазора может привести к непровару притупления кромок. После усадки корневого валика непроплавленное, притупление кромок может сильно уплотниться.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11часть12 - часть13 - часть14 - часть15 - часть16 - часть17 - часть18 )

( часть19 - часть20 - часть21 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика