Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

 

Электроды УОНИ-13/55. Сварка арматуры

«…будем готовы к наступлению.
Наступление – путь к победе!...»
Вячеслав Цветаев, военноначальник.
«Командарм «Натиск»

ЧАСТЬ I

Электроды УОНИ-13/55 СпецЭлектродСварка арматуры в ванне из жидкого металла – сложный и трудоемкий технологический процесс. Здесь необходимо очень тщательное соблюдение производственной дисциплины, а так же режимов сварки электродами.

Для бездефектного проведения ванной сварки арматуры электродами с основным покрытием УОНИ-13/55 необходимо соблюдать ряд технологических требований.

Наиболее распространенными дефектами ванного стыка электродами УОНИ-13/55 являются непровар зон сплавления, а так же зашлаковка низа (корня) сварочного шва.

Эти оба дефекта обуславливаются недостатком тепла, особенно усиленно отводимого массой арматурных стержней в начальной стадии процесса.

Именно поэтому при ванной сварке нельзя допускать перерывов более чем на двадцать – тридцать секунд.

 Менять сварочные электроды УОНИ-13/55 следует в минимально короткие сроки.

Непрерывность ванного процесса – это необходимое условие высококачественной сварки электродами.

Зашлаковка низа торцов неизбежна при недостаточном форсировании процесса и медленном перемещении сварочного электрода. Опасность эта особенно велика в начальной стадии процесса сварки.

Сварку следует начинать при рекомендуемой максимальной силе тока. Во избежание перерывов, приступать к работе можно только имея в держателе целый электрод УОНИ-13/55.

Величина зазора между торцами стыкуемых арматурных стержней должна быть такой, чтобы все точки стыка были доступны для сварки. Необходимо отметить, что наилучшие прочностные и экономические показатели имеет стык с наименьшим возможным зазором. Величина зазора ограничивается толщиной сварочного электрода и удобством манипулирования им. Она приблизительно равна полтора - два диаметра сварочного электрода, которым производят сварку арматуры.

С увеличением размера стержней увеличивается и минимально необходимый зазор. Величину зазора при подгонке стержней следует принимать по таблице 1:

Таблица 1

N.N.

n.n.

Диаметр стыкуемых стержней, мм

Рекомендуемая величина зазора, мм

I

2

3

1

До 30

12

2

40

15

3

50

17

4

60

18

5

70

21

6

80

23

7

85

24

8

90

25

Сварочные электроды  СпецЭлектрод Указанная в таблице 1 величина зазора, является минимальной для сварочных электродов УОНИ-13/55 рекомендуемых диаметров.

При применении электродов меньших диаметров зазор можно уменьшать до двух диаметров электрода сварочного при сварке средней и тяжелой арматуры и до полутора – при сварке более мелких арматурных стержней.

Опустив сварочный электрод в зазор, сварщик зажигает дугу и перемещает электрод, тщательно проплавляя кромки торцов обоих соединяемых арматурных стержней.

В этой стадии процесса необходимо особенно тщательно следить за расплавом, температура которого по всему зеркалу жидкой ванны должна быть достаточно высокой и равномерной.

 

( часть1 - часть2 - часть3 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика