Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-70
8(495)139-71-69
8(495)139-71-68
8(495)139-71-67
8(495)139-71-66
8(495)139-71-65
8(495)139-71-64
8(495)139-71-63
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91
Екатеринбург
+7(343)258-22-92
+7(343)263-86-33

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

 

Покрытые электроды для сварки

коррозионностойких аустенитных сталей

«…мы не всегда видим перемены,

но они есть…»

 

Часть 1

Одним из главных требований при выборе сварочных электродов для сварки аустенитных кислотостойких сталей является обеспечение коррозионной стойкости металла сварочных  швов и наплавленного металла в жидких агрессивных средах при нормальной и повышенных температурах и давлениях.

соединения с различной степенью их агрессивности по отношению к основному металлу и металлу сварных швов разного легирования и термического состояния, определяет исключительно большую номенклатуру применяемых в различных отраслях промышленности марок кислотостойких сталей и сварочных электродов для их сварки.

К агрессивным жидким средам относятся кислоты, их растворы, которые обладают окислительными и неокислительными свойствами.

К окислительным относятся серная, азотная при высокой концентрации и ряд других кислот, в которых при коррозии металлов происходит  восстановление анионов кислоты.

То есть основным катодным процессом является окислительная деполяризация.

К неокислительным относятся фосфорная, соляная, серная при малых концентрациях и ряд других кислот, в которых при коррозии металлов происходит восстановление ионов водорода, то есть катодный процесс сводится, в основном, к водородной деполяризации.

Хромоникелевые аустенитные стали, содержат более 0,03-0,04 процентов углерода. Это выше предела его растворимости в высоколегированном аустените, и не легированными при этом карбидообразующими элементами (титаном, ниобием, ванадием и др.), имеющими большее сродство к кислороду, чем хром, становятся склонными к межкристаллитной коррозии после сварки и после выдержек в критическом интервале температур от 650 до 750оС.

Объясняется это явление самыми различными теориями. Наиболее распространенной является «теория обеднения», в соответствии с которой при критических температурах от 650 до 750оС  по границам аустенитных зерен выделяются карбиды хрома типа Cr23С6.

В результате этого пограничные участки зерен аустенита обедняются хромом и, когда его содержание становится ниже «порога устойчивости», двенадцать с половиной процентов, эти участки зерен становятся коррозионно нестойкими.

Появление в аустенитной стали склонности к межкристаллитной коррозии зависит от времени ее пребывания при критической температуре.

Необходимо отметить, что после очень длительных выдержек при критической температуре, стойкость против межкристаллитной коррозии восстанавливается.

 Объясняется это тем, что процесс образования карбидов, обеднение границ зерен хромом, закончился, т.е. весь имевшийся свободный углерод израсходован, а происходящая диффузия при высоких температурах выравнивает концентрацию хрома между участками, обедненными хромом, и центральными зонами зерен с нормальным содержанием хрома.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика