Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

 

Изменение свойств и структуры металла в зоне термического влияния.

« … не понимая, чего ты хочешь достичь,

Очень трудно что – то менять…»

Григорий Федоришин

Часть 6

Межкристаллитная коррозия и ее развитие возможно в сварных соединениях высокохромистых сталей.

 Склонность сварных соединений высокохромистых сталей к межкристаллитной коррозии в области, где нагрев превышает температуру 900 °цельсия, наблюдается при выполнении сварных соединений на режимах с малой погонной энергией.

Сварные соединения, выполненные на мягких режимах, не предрасположены к межкристаллитной коррозии.

Такое поведение высокохромистых сталей обусловлено тем, что формирование карбидов хрома с одновременным обеднением границ ферритных зерен хромом происходит только при сварке на жестких режимах.

Также возможно, что помимо обеднения границ зерен хромом известную роль в предрасположенности высокохромистых сталей к межкристаллитной коррозии при сварке на жестких режимах играют внутренние напряжения, связанные с формированием карбидов по границам зерен.

При сварке на мягких режимах из-за большой скорости диффузии в ОЦК - решетке феррита происходит выравнивание концентрации хрома, а также напряжений в области границы. Что предотвращает возможность развития межкристаллитной коррозии.

Ножевая коррозия, обычно, наблюдается в сварных соединениях хромоникелевых сталей, стабилизированных титаном и реже ниобием.

Ножевая коррозия проявляется в интенсивной локальной коррозии основного металла вблизи границы сплавления.

 Ее развитие наблюдается после отпуска при температуре 650°цельсия однослойного шва или в зоне сплавления первого шва многослойных швов.

Причины предрасположенности металла зоны сплавления к ножевой коррозии обусловлены выпадением карбидов хрома и титана.

При сварке нагрев металла зоны термического влияния до температуры 1200- 1300°С приводит к растворению карбидов титана в аустенитных зернах.

При охлаждении титан и углерод фиксируются в аустените. Последующий нагрев (или при отпуске, или при выполнении второго слоя) металла до температуры 600 - 700 °С приводит к выпадению карбидов.

При этом формируются не только карбиды титана, но и хрома. Это обусловлено тем, что для связывания углерода, диффундирующего к границам с значительно большей скоростью, чем титан, титана в пограничных слоях зерен оказывается недостаточно.

В результате этого формируются карбиды хрома.

Карбиды  хрома приводят к обеднению погра­ничных слоев аустенитных зерен хромом. Металл, как следствие, становится предрасположенным к локальной коррозии.

С повышением относительного содержания титана (Ti/C)в стали  вероятность развития ножевой коррозии снижается.

Однако в этом случае возможно охрупчивание стали из-за развития процесса старения.

Ножевая коррозия предотвращается также при содержании углерода в стали не выше 0,02-0,03 %.

Во всех случаях при выполнении двухслойных швов второй шов необходимо выполнять со стороны действия агрессивной среды.

Стабилизированные ниобием стали, менее склонны к ножевой коррозии.

Это обусловлено тем, что ниобий в отличие от титана при высокотемпературном нагрева труднее растворяется в аустените из-за большего атомного радиуса и локализуется в пограничных слоях аустенитных зерен.

Электроды по нержавейке: ОЗЛ-8, ОЗЛ-14, ЦЛ-11, ОЗЛ-6.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика