Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

 

Электрошлаковая сварка. Особенности технологии.

«…то, что происходит в мире,

иногда не укладывается в голове,

но легко раскладывается по осям…»

Часть 1

         Желание расширить значительно область применения автоматической дуговой сварки под флюсом привело к созданию способа сварки в вертикальном положении с принудительным формированием сварочного шва.

        После наведения шлаковой ванны определённого объёма процесс сварки дугой может перейти в процесс со шлаковым нагревом.

Это позволяет получить ряд преимуществ, среди которых одно из основных – более равномерное распределение теплоты по объёму ванны.

Что особенно важно при сварке металла большой толщины.

При электрошлаковой сварке источником теплоты служит расплавленный флюс.

Количество теплоты, выделяющееся при прохождении тока через флюс, определяют по ниже приведенному уравнению:

где  – сопротивление шлаковой ванны.

За счёт прохождения электрического тока расплавленный шлак нагревается до высокой температуры.

Теплота, выделяющаяся в шлаковой ванне при прохождении тока, обеспечивает расплавление, как основного, так и присадочного металлов с образованием общей сварочной ванны.

Чтобы удержать ванну в вертикальном положении от вытекания, используют самые различные приспособления, в т. ч. передвижные медные водоохлаждаемые ползуны.

По мере плавления, как присадочного, так и основного металлов жидкие металлические и шлаковые ванны поднимаются.

Процесс ведётся автоматически. Наряду с заданной скоростью подачи присадочного металла поддерживается и определённая глубина шлаковой и металлической ванны.

В зависимости от типа применяемого сварочного электрода различают несколько способов процесса электрошлаковой сварки. Среди них электродная проволока, плавящийся мундштук, электродная пластина.

Способ электрошлаковой сварки определяется главным образом сечением соединяемых элементов и их протяжённостью.

Толщина свариваемых элементов определяет введение процесса одним либо несколькими электродами.

Самое большое распространение получила сварка тремя электродами для соединения толстого металла.

Электрошлаковая сварка с использованием в качестве электродов проволоки диаметром 2,5-3,5 мм – один из самых распространённых способов для соединения металла толщиной до 500 мм, при выполнении швов большой протяжённости и поворотных кольцевых швов.

Сварочная проволока подаётся в жидкую сварочную ванну автоматически.

Ползуны и механизм подачи проволоки перемещаются со скоростью сварки относительно соединяемых кромок.

Равномерность расплавления металла  основной поверхности повышается с применением возвратно-поступательного перемещения электродов (30-40 м/ч).

Вылет электродов над шлаковой ванной выбирают в пределах 60-70 мм.

Плотность тока в электродах изменяется от 15 до 160 А/мм2 (100-600 А на каждый электрод).

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика