Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
+7(499)781-05-06
+7(499)781-05-10
+7(499)781-05-21
+7(495)370-09-16
+7(495)370-17-24
+7(495)370-38-84
+7(495)370-60-81
+7(495)370-69-22
+7(495)375-69-54
Екатеринбург
+7(343)258-22-92
+7(343)263-86-33
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Пресса (агрегаты) для производства электродов.

Часть 1

Пресса для обмазки электродов выдавливают обмазочную массу или наносят ее на проволочные стержни в момент их прохождения через обмазочную головку пресса.

Обычно используют одноцилиндровые пресса с горизонтальным расположением цилиндра. Зарядку пресса производят тремя заранее приготовленными брикетами при поршне, отогнанном в крайнее заднее положение. Время, необходимое для загрузки трех брикетов, составляет 60 секунд.

Вместе со временем перемещения поршня в крайнее заднее положение и его возвратом в рабочее положение вспомогательное время равно 90 секунд.

Время цикла определяют диаметр стержня, толщина покрытия и скорость опрессовки. Например, при опрессовки электродов спецназначения диаметром 4 мм, длиной 350 мм, коэффициентом массы покрытия 40% и при скорости опрессовки 550 электродов в минуту на опрессовку одной зарядки потребуется около 7 минут, общее время цикла составит 8,5 минут.

В последние годы все большее распространение находят двухцилиндровые пресса.

Электродообмазочный пресс (агрегат) АОЭ-4 имеет два исполнения: с подачей прутков к подаче обмазочной массы под углом 45о и 90о.

Рама пресса представляет собой сварную конструкцию, на которой смонтированы брикетировочный и обмазочный прессы, манипулятор и подающий механизм. Приемопередающий транспортер устанавливают в зависимости от компоновки на виброопорах на одной линии с подающим механизмом.

Гидроагрегаты брикетировочного и электродообмазочного прессов устанавливают рядом с ним или в отдельном помещении (не далее 5 м) и соединяют с прессами трубопроводами.

На планшайбе револьверного типа смонтированы под углом 180о два обмазочных цилиндра. Со стола брикетировочного пресса манипулятор переносит готовые брикеты обмазочной массы в зону загрузки электродообмазочного пресса и с помощью цилиндра загрузки помещает их в цилиндр обмазочной массы, который находится на позиции загрузки.

Поворотом планшайбы на 180о загруженный цилиндр устанавливают на позицию опрессовки, а опустевший цилиндр попадает на позицию загрузки. Циклы непрерывно повторяются.

У пресса ПЭГ-5000 два цилиндра обмазочной массы снабжены поворотным механизмом, обеспечивающим вращение вокруг верхней стяжки. Опрессовку производят из нижнего цилиндра и одновременно механизмом выгрузки наполняют брикетами обмазочной массы верхний цилиндр.

При опорожнении нижнего цилиндра автоматически срабатывает поворотный механизм, и цилиндры меняются своими местами. За время переворота цилиндров происходит ускоренный отвод поршня гидроцилиндра в исходное положение, обеспечивая практически непрерывность производственного процесса.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU


Яндекс.Метрика