Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Сварочные материалы: хранение и подготовка к работе.

(Часть 7)  

Перед очисткой бухты с проволокой, предназначенной для выполнения особо ответственных работ, целесообразно ее прокалить при температуре от 150о до 200оС в течение 1,5–2 ч для диффундирования водорода из проволоки.

Проволоки до 1,6 мм, малого диаметра, предназначенные для автоматической аргоно-дуговой сварки, желательно нагартовывать для придания им большей жесткости для хорошего прохождения в мундштуке и между роликами. Нагартовку производят обычно на специальных станках. При малом объеме работ ее делают на обычном токарном станке. Чрезмерно и неравномерно нагартованная проволока после выхода из мундштука может отключиться от заданного направления движения. В этом случае возможны непровары, смещения валика, несплавления.

При автоматической сварке под флюсом легированной проволокой диаметров 4 и 5 мм, когда механизмы подачи сварочных автоматов имеют правильные ролики, повышенная жесткость проволоки нежелательна. В этом случае применяют отжиг при температуре от 850 до 900оС для хромоникелевой аустенитной проволоки и температуре от 650 до 680оС – для хромистой.

В случае невозможности снятия наклепа аустенитной проволоки отжигом, иногда применяют закалку: нагрев до 1050оС и охлаждение затем в воде.

Флюсы сварочные. Гигроскопичность сварочных флюсов обусловливает основное требование к хранению – предотвращение возможности увлажнения. Применение увлажненного  сварочного флюса ведет к появлению пористости и плохого формирования швов. Основным мероприятием подготовки флюсов к работе является прокалка в специальных сушильных шкафах различных конструкций, одна из которых представлена на рис. 2

 

РИС.2 СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ ДЛЯ ФЛЮСА

1 – заслонка; 2 – асбестовая засыпка; 3 – корпус; 4 – бункер; 5 – электронагреватель

Источником для нагрева служит электрическая печь сопротивления. Корпус шкафа имеет двойную металлическую обшивку с асбестовой засыпкой. Внутри шкафа имеется бункер вместимостью 150 кг с металлической сеткой для просеивания флюса. Производительность подобного шкафа при флюсе средней влажности составляет до 50 кг/ч.

 

( часть1 - часть2 - часть3- часть4 - часть5 - часть6 )
( часть7 - часть8 - часть9- часть10 - часть11 - часть12 )

 

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика