Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Порошковые проволоки

(Часть IV )  

Проволока с простым трубчатым стыковым сечением несложна в изготовлении и по себестоимости дешева, но имеет малую производительность   наплавки, слабую защиту сердечника от увлажнения. Недостатками ее является также частые раскрытия замка, как следствие высыпание шихты, что ведет, в свою очередь, к появлению пор  и шлаковых включений в шве сварочном, к засорению подающих шлангов полуавтоматов.

Порошковые проволоки с одной или двумя внутренними сплошными проволоками имеют по сравнению с проволоками простого трубчатого сечения увеличенную производительность наплавки. Однако они требуют и повышенной мощности сварочной дуги (внутренняя проволока сплошного сечения изолирована от оболочки шихтой) и, как следствие, не могут получить значительного распространения.

Применение сечений проволоки с нахлестом увеличивает жесткость проволоки  и препятствует раскрытию замка проволоки в процессе прохождения ее через подающие ролики. Порошковые проволоки с подгибом одного или двух краев оболочки внутрь, а так же сварочные проволоки различных сложных однослойных конструкций  имеют повышенную механическую прочность. При сварке такими проволоками повышается доля электродного металла. Это снижает расход проволоки на 1 кг наплавленного металла.

Наиболее дорогими и сложными в изготовлении являются сварочные проволоки двухслойной конструкции. Этот недостаток, однако, компенсируется их высокими сварочно – технологическими свойствами. Такие проволоки изготавливают так, чтобы наружный слой сердечника содержал шлакообразующие и газообразующие вещества, а внутренний – железный порошок, раскислители и легирующие компоненты. Такое конструктивное решение обеспечивает одновременно с началом плавления проволоки надежную защиту зоны дуги и расплавленного металла жидкой сварочной ванны от атмосферного воздействия, улучшает условия формирования сварочного шва. Это дает возможность получать наплавленный металл исключительно высокого качества, обладающий стойкостью против образования трещин и пор и сохраняющий высокую пластичность при отрицательных температурах.

По назначению порошковые проволоки могут подразделяться:

1)                  По расположению сварочных швов – для сварки любых швов, для сварки вертикальных швов (СП-1), для сварки горизонтальных швов (ПП-АН5);

2)                  По степени механизации процесса сварки – проволоки для автоматической сварки, проволоки для полуавтоматической сварки, проволоки для обоих видов сварки.

Порошковые проволоки, применяемые для сварки различных типов металлоконструкций, делят на две основные группы:

1)                  Проволоки общего назначения (универсальные);

2)                  Проволоки для особых случаев сварки (особо тонкого металла, трубопроводов, корпусов судов и т.д.).

Большинство марок порошковых проволок применяют для сварки малоуглеродистых сталей, реже для сварки низколегированных, однако разрабатываются проволоки и для сварки высоколегированных сталей.

Проволоки для сварки сплошные

Производство сварочных материалов

Покрытые электроды сварочные

Применение сварочных материалов (электродов) в России

Виды покрытий электродов сварочных

СпецЭлектрод отзывы

Каталог электродов

 

( часть1 - часть2 - часть3  - часть4 )

 

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]
 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика