8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Наплавка Металлов.

(Часть 5 )  

(рис.2) Схема наплавки лежачим пластинчатым электродом:

1 – медная или графитовая пластина; 2 – слой флюса толщиной 15-20 мм; 3 – пластинчатый электрод; 4 - слой флюса толщиной 2 – 3 мм; 5 – наплавляемая деталь.

Охлаждающая жидкость защищает металл в зоне наплавки от атмосферы воздуха, но сама обладает окислительными свойствами. Это снижает коэффициент перехода элементов. Например, коэффициент перехода для углерода составляет 40 -60 %, для марганца 50 – 70 %.

Особые условия формирования наплавленного слоя путем последовательного наложения валиков в условиях интенсивного охлаждения приводят к получению наплавленного металла со значительной структурной и механической неоднородностью. При наплавке проволокой из стали 60 твердость наплавленного металла изменяется в пределах HRC 20 – 60.

Опыт эксплуатации показывает – что разброс твердости оказывает незначительное влияние на износостойкость соприкасающихся поверхностей.

С помощью вибродуговой наплавки осуществляют обычно слоя металла толщиной 0,5 – 3 мм. Преимуществом способа является возможность наплавки на детали диаметром 8 – 10 мм.

 Наплавка лежачим пластинчатым электродом осуществляется за счет теплоты, выделяемой в электрической дуге, возбуждаемой между пластинчатым электродом и наплавляемой деталью. Для осуществления процесса на поверхность наплавляемой детали насыпают слой флюса толщиной 3 – 5 мм (рис.2). При меньшей толщине слоя возможны короткие замыкания; при большей – блуждание дуги, что может вызвать неравномерное наплавление металла. На слой флюса накладывается пластичный электрод, конфигурация и размеры которого должны соответствовать контуру наплавляемого слоя. Затем насыпают слой флюса 12 – 20 мм для создания шлаковой защиты, обеспечивающей нормальное протекание процесса. Сверху флюс прижимают либо медной, либо графитовой пластиной.

Процесс возбуждают, замыкая пластинчатый электрод на деталь графитовым стержнем; иногда при сборке у наружного конца  пластичного электрода насыпают металлические опилки или стружку с целью местного замыкания электрической цепи.

            

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика