Обмазочные массы для производства сварочных электродов

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать


Поиск по сайту:
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Обмазочные массы для производства сварочных электродов

Для замедления скорости реакции меду ферросплавами и жидким стеклом в обмазочных массах положительные результаты дает присадка раствора перманганата калия в жидкое стекло из расчета 25 г перманганата калия на 0,5 л воды. Присадка добавляется к 8 л жидкого стекла плотностью 1,48 – 1,5 при модуле 2,7 – 2,8.

Очень часто причиной массового появления трещин в электродных покрытиях является плохое перемещение сухой смеси с жидким стеклом, что уменьшает прочность и пластичность покрытия при его высыхании.

Изготовление обмазочных масс производится в смесителях различных систем в зависимости от способа изготовления электродов.

При опрессовке сварочных электродов в прессах высокого давления лучшие результаты получены при изготовлении обмазочных масс в бегунковых смесителях.

Для изготовления электродов на прессах низкого давления пригодны смесители обмазочных масс с горизонтально расположенными валами.

Для прессового производства электродов обмазочная масса изготовляется в двухвалковых горизонтальных смесителях или в смесителях бегункового типа. Вязкость обмазочной массы проверяется путем продавливания на специальном приспособлении при постоянном давлении через калиброванное отверстие в днище смесителя.

При изготовлении обмазочных масс в горизонтальных валковых смесителях разгрузка массы производится поворотом корыта смесителя на 90^о при работе смесителя.

При повышенной температуре воздуха в цехе обмазочная масса должна охлаждаться. Для этой цели могут быть применены холодильники разных систем.

При изготовлении замесов обмазочных масс необходимо соблюдать следующие технологические требования:

1) Сухую смесь перед смешиванием с жидким стеклом необходимо взвешивать, чтобы обеспечить постоянство рецептуры. Вместо весовой дозировки можно применять объемную, предварительно протарировав тару. Силикат-раствор вводится в определенном количестве. Допускается дозировка силикат-раствора по объему при условии предварительной проверки удельного веса и только для одной варки силикат-раствора.

2) Перед загрузкой смесителя его необходимо тщательно очистить, не допуская остатков сухой смеси.

Смесители необходимо всегда содержать в чистоте; после работы смесители должны быть тщательно очищены от остатков обмазочной массы и вымыты горячей водой. Все места, подлежащие смазке, должны быть осмотрены и смазаны.

Во время работы смеситель необходимо закрывать крышкой или вытяжным зонтом, приключенными к отсасывающему воздуховоду для удаления пыли.