Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Обмазочные массы для производства сварочных электродов

Часть 3

На СпецЭлектроде экспериментально доказано, что в условиях, сопровождающих истечение массы, под действием давления, оказываемого поршнем пресса на обмазочную массу, реакции между щелочью жидкого стекла и карбонатом практически нет, а если она и имеет место, то ее скорость чрезвычайно незначительна. Основное влияние на затвердевание обмазочной массы оказывает реакция между ферросилицием и щелочью жидкого стекла.

Процессы, вызывающие разогрев обмазочной массы и ее затвердевание, настолько сложны, что требуют дополнительных исследований.

В этом случае рекомендуется применять способ торможения процесса затвердевания массы для сохранения ее пластичности и способности к равномерному истечению из сопла пресса путем уменьшения скорости реакции между ферросплавом и раствором стекла.

Этот способ осуществляется путем замедления скорости диффузии, т. е. уменьшения скорости подачи в зону реакции реагирующих веществ и отвода продукции реакции.

Для опрессовки этих покрытий на прессах высокого давления путем ряда производственных проб был установлен «потолок плотности» жидкого стекла, равный 1,56, исходя из условий хорошей равномерности смешивания шихты на обычных смесительных машинах. Установлено опытным путем, что при использовании стекол удельного веса 1,52 ± 0,02 и модуле 2,7 – 2,9 достаточно ввести в шихту УОНИ-13/55 кальцинированную соду в количестве, связывающем 0,3 количества воды, содержащейся в растворе стекла.

Обмазочная масса электродного покрытия УОНИ-13/55, содержащая 1,6% воды и приготовленная  на стекле плотностью 1,52 (модуль 2,83), взятом в количестве 28% от веса сухой шихты, показывает высокую пластичность и равномерное истечение из сопла при давлении 250 кг/см2.

Также установлено, что добавка соды до 3,5% не вызывает изменений технологических свойств электродов сварочных.

В производственной практике, возможно, вводит в покрытии маршалит и 4% каолина вместо кварца. С целью улучшения пластических свойств обмазочной массы электродов УОНИ-13/55 количество кальцинированной соды, вводимой в шихту при замешивании с жидким стеклом, равно 0,5% веса сухой шихты. Такое изменение рецептуры не влияет на технологические качества сварочных электродов, но полностью устранило засыхание обмазочных масс.

СпецЭлектрод применяет в качестве пластификатора обмазочной массы электродов УОНИ-13/55  присадку из 5% молотой силикат-глыбы и около 0,5% кальцинированной соды.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )

 

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика