Сварочные электроды Спецэлектрод

Главная

  Москва
8(495)139-71-63
8(495)139-71-64
8(495)139-71-65
8(495)139-71-66
8(495)139-71-67
8(495)139-71-68
8(495)139-71-69
8(495)139-71-70
Екатеринбург
+7(343)263-86-33
+7(343)258-22-92
Санкт-Петербург
8-962-973-00-91

 





 

 

 

 

 

"СпецЭлектрод"

Обмазочные массы для производства сварочных электродов

Часть 2

Основные требования, предъявляемые к готовой обмазочной массе следующие:

1.           Обмазочная масса должна быть хорошо промешанной и однородной по составу, без комков, следов сухой смеси или жидкого стекла;

2.           Обмазочная масса для электродов не должна содержать посторонних включений;

3.           При изготовлении электродов способом опрессовки  обмазочная масса под давлением должна легко вытекать из обмазочного цилиндра в обмазочную головку пресса и равномерно покрывать электродные стержни. При истечении обмазочной массы покрытие не должно иметь местных надрывов или утолщений. После выхода сварочного электрода из головки пресса покрытие должно обладать достаточно высокой механической прочностью во избежание его повреждений при последующей обработке. Обмазочная масса должна иметь достаточно высокую пластичность и возможно низкие значения коэффициента вязкости для данного рецепта.

Пластические свойства обмазочной массы, в основном, зависят от ее влажности, физических свойств составляющих ее материалов, количества и вида органических материалов и от качества и количества жидкого стекла.

Наиболее доступными средствами для регулирования пластических свойств обмазочных масс являются: а) изменение физических свойств жидкого стекла специальной обработкой; б) подбор органических материалов и в) подбор пластификаторов.

Упругость сдвига и коэффициент вязкости зависят также от скорости истечения обмазочной массы.

Существует критическая скорость, при повышении которой нарушается внутренняя структура массы вследствие чего упругость сдвига и коэффициент вязкости скачкообразно падают. Необходимое давление для обеспечения вытекания массы снижается.

В обмазочных массах, содержащих ферросилиций и обладающих низкими пластическими свойствами, обычно возникают химические реакции, сопровождаемые выделением газов и быстрым затвердеванием массы. При этом, обычно, температура обмазочной массы повышается. Причиной этого явления можно считать повышенное трение между твердыми частицами обмазочной массы, что приводит к разрушению защитных окисловых пленок у зерен ферросплавов. В результате этого резко повышается давление в электродообмазочных прессах.

Наиболее трудными для опрессовки являются основные обмазочные массы электродов типа УОНИ, НИИ-48Г.

Так как комплексное применение раскислителей распространено только в электродных покрытиях основного типа, содержащих карбонаты (обычно мрамор), то имело место и такое предложение, что основной причиной высыхания и потери пластичности обмазочных масс является химическая реакция, возникающая между мрамором и жидким стеклом.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )

 

[ Главная ]
[ Прайс-лист ] [ Цена ] [Каталог электродов] [ Контакты]

[ Сделать заказ] [ Статьи сварочной тематики]

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика